Selvklæbende udskrivning Hvordan man undgår udseendet af underordnede produkter
For at undgå så meget som muligtSelvklæbende etiketUdskrivningsfejl forårsaget af kvalitetsproblemerne i selve selvklæbende materiale selv, det er nødvendigt at omhyggeligt kontrollere udseendet kvaliteten af det selvklæbende materiale inden udskrivning, så de defekter, der kan forårsage udskrivning af behandlingskvalitetsproblemer, findes i tide før den selvklæbende udskrivning. 1, kontroller, om det selvklæbende materiale har ru kanter
Kanten af hjulets selvklæbende materiale er rent og ikke-beskadiget, hvilket er grundlaget for at sikre udskrivningskvaliteten af det selvklæbende etiket. Derfor, inden udskrivning og behandling, skal vi omhyggeligt kontrollere, om forkanten af hjulets selvklæbende materiale har ru kanter, uanset om det er beskadiget på grund af forkert opbevaring og transport, og rulle hjulets selvklæbende materiale ned 4-5 omgange for omhyggeligt at kontrollere dets forkant.
Dongguan selvklæbende udskrivning
2, kontroller, om der er revner på det selvklæbende materiale
Når det selvklæbende udskrivning af selvklæbende materiale er skråt ned, hvis det skumlingsværktøj ikke er justeret korrekt, eller bladet ikke er skarpt nok, vil der være revner på ansigtspapiret eller bagpapiret i det selvklæbende materiale, og fibre trukket ud ved revnen vil sidde fast ved klæbemidlet. Forekomsten af revner kan være kontinuerlig, det kan være tilfældigt, det kan vises på den ene side af det rulle selvklæbende materiale, det kan også være på begge sider, så inden det udskriver det selvklæbende materiale, er det ikke nødvendigt at kontrollere omhyggeligt, om der er små revner på det nederste papir og ansigtspapiret.
Tag derefter et eksempelpapir, der har bestået ovenstående inspektion, stribe det på bundpapiret og det nederste papir igen for at kontrollere, om der er revner på det nederste papir og det nederste papir, fordi revnerne undertiden er meget små og kun kan findes efter at have adskilt det nederste papir og ansigtspapiret. Det er værd at bemærke, at fordi blækket og klæbemidlet gradvist akkumuleres på papirvejledningen på trykpressen under trykprocessen, vil det også forårsage revner på kanten af det selvklæbende materiale. Selv hvis udskrivningen er begyndt, kan ovenstående problemer ikke ignoreres.
3. Kontroller, om kanten af det selvklæbende materiale er vedhæftet, og om bagpapiret lækker silicium
Kanten af de selvklæbende materialestikker eller nogle områder på bagpapir lækker silikoneolie, hvilket får ansigtspapiret til at bryde under affaldsafladningen under udskrivningsprocessen og ikke kan produceres normalt. Derfor skal vi først tage et afsnit af selvklæbende materiale, før udskrivning, først tager et afsnit af selvklæbende materiale, der er ca. 1 meter langt, skræl det af med hånden og se, om kanten eller andre dele ikke kan skræles glat. Normalt forekommer kanten vedhæftning af ansigtets papir og det nederste papir på en skåret rulle af hele rullebelagt selvklæbende materiale og forekommer generelt kun ved det ydre lag på 7 meter til 10 meter, så når der er vedhæftning på kanten af det sluede rulle-selvadhæsende materiale, hævder det ikke straks, at hele rullen har dette problem.
Derudover skal det bemærkes, at kraften, der bruges til at skrælle let ansigtspapir (f.eks. 60 g/m2 og 80 g/m2 ansigtspapir) er større end den, der bruges til at skrælle tungt ansigtspapir af, og det lettere ansigtspapiret, jo strammere følelsen ved skrælning. Også på grund af dette, undertiden i henhold til den form, som kunden kræver til at døde kundens valg af selvklæbende materiale, kan ikke afsluttes med den konventionelle trykhastighed.
4. Kontroller, om trommelens selvklæbende materiale er fladt.
Hvis trommelens selvklæbende materiale er ujævn, vil det ikke kun påvirke registreringen under udskrivning, men også forårsage vanskeligheder med affaldsudladning på grund af ændringer i skæringspositionen. Inkonsekvent tæthed under tilbagevinding vil forårsage ændringer i papirspænding under udskrivning, og ujævn spænding vil også forårsage udskrivning af kvalitetsproblemer.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy